面临挑战: 每次入库操作中,采购员需要人工核对供应商送来的货物(规格,数量),并把相关数据手工录入企业的ERP系统中。过程繁琐,效率底下,容易出错,且易因人为因素出现入库数据与实际不符的欺诈行为。 方案简介: 通过采用手持终端,对入库商品进行智能化核对、统计...
面临挑战: 大型仓储管理中,传统管理方式主要是人工手动记账进行库存盘点,操作工作量大且繁琐,耗时长,而且人为因素导致盘点数据不准确,错盘、漏盘等情况时有发生。传统的盘点也无法实时传输数据共享,进行库存差异对比,导致管理者不能及时了解库存信息,及时制定合理的货品配置决策,...
面临挑战: 在传统出库操作中,仓库人员需要根据出库单,逐一人工识别比对货品并进行出库分拣,耗时较长,且容易出错,并且库存信息的更新需要人工二次录入ERP系统,库存更新往往延迟,使得数据库中的库存信息常常和实际的库存不相符,仓库管理者无法及时掌握真实库存信息,亦无法及时制...
面临挑战: 仓库上架人员凭借经验确定货品上架位置。当同种商品因故更换传统上架位置时,上架人员无法及时进行操作,分拣人员也无法及时找到。上架信息更新滞后也导致了上架人员在作业时无法知晓仓库剩余空货架的容量,进而无法最大化利用上架空间。 方案简介: 采用Rugl...
面临挑战: 传统仓库巡查作业中,需要通过人工定期查看库位及库存状态,及检查仓库安全隐患,由于缺乏有效监管,常常存在漏检、错检等巡检不到位行为。同时巡检结果需要人工纸笔登记再手动录入电脑系统,出错率高,易漏记及误记,且耗时长,效率低下,管理者无法通过巡检及时获取仓库真实信...
面临挑战: 在运输车辆及人员管理方面,传统物流企业缺乏技术手段实时追踪运输车辆及货品的位置信息,无法对运输过程中驾驶员进行有效监管,常常出现因不规范驾驶行为导致的交通事故,以及出现人为损害公司利益的行为(如驾驶员私放燃油、监守自盗等),难以管控。在一人多车和多人一车的公...
存在问题: 货物在中转过程中需要人工查看订单并转发给下一个站点,耗费时间长;收发货人员无法查看货物到达的位置和分拣状况;中转仓的收货数和发货数不匹配,货品丢失后无法查看哪一个环节出现问题。 解决方案 在货物中转分拣工作中,通过采用手持终端智能识别...
现存问题: 收货人员无法查看派送人员的位置和联系方式,当收货人员在运送单上签字确认收货后,需要交给派送员整理运输单据,复杂繁琐。当货品发生损坏无法界定责任人。 解决方案: 通过采用瑞固联手持终端,可实时定位派送人员位置信息,收货时可在手持终端上签字确认,发生...